[3D프린터 활용사례] 공급체인 위기를 해결하다! – Stratasys H350

안녕하세요. 3D프린팅 토탈솔루션 전문기업 (주)프로토텍입니다.H350 제작에 필요한 부품이 코로나19로 공급이 중단돼 위기를 맞았을 때 스트라타시스(Stratasys) H350 Production팀이 3D 프린터를 통해 해결한 사례를 소개합니다. H350

안녕하세요. 3D프린팅 토탈솔루션 전문기업 (주)프로토텍입니다.H350 제작에 필요한 부품이 코로나19로 공급이 중단돼 위기를 맞았을 때 스트라타시스(Stratasys) H350 Production팀이 3D 프린터를 통해 해결한 사례를 소개합니다. H350

정밀한 프로덕션 등급의 파트 생산이 가능한 Stratasys H350을 완벽하게 제어할 수 있는 워크플로우를 통해 다양한 산업과 분야로 파트 생산 비즈니스를 확장할 수 있습니다.대량의 부품을 신속하게 생산할 수 있도록 제작된 Stratasys H350 3D 프린터는 재료, 워크플로우, 생산 및 비용을 제어함과 동시에 연속적인 프린트 작업을 일관되고 정밀하게 수행합니다.

회로 보드 브래킷

당면 과제

H350 프린터가 처음 생산된 시점에서는 공급 체인의 지연이 전 세계 제조업체들에게 초미의 과제였습니다. 이것은 H350에 직접적인 영향을 미쳤습니다. 그 이유는 PCB Stepper Controller Board 주문이 원래 공급망 벤더를 통해 이루어졌기 때문입니다.

전자 보드 및 팬안타깝게도 이 특정 보드는 코로나19로 인해 지연되어 공급이 중단되었습니다.이를 위해 H350 Production 팀은 내부적인 전략이 필요하고 쉽게 조달할 수 있는 새로운 전자보드를 활용하기로 했습니다. 그러나 이 방법에도 문제점은 존재했습니다. 바로 냉각 기능이 필요하다는 거였어요.냉각 기능을 구현하려면 보드에 팬을 설치해야 했습니다.솔루션회로 보드 브래킷으로 팬을 전자 보드에 설치합니다.팬들을 전자보드에 올바르게 고정하기 위해 H350 Production 팀은 이미 익숙한 장비인 H350 3D Printer에 주목했습니다. Production 팀은 팬을 전자 보드에 쉽게 고정할 수 있는 회로 보드 브래킷을 설계하고 프린트했습니다. 브래킷을 사용하면 보드를 H350 프린터 내에 안전하게 장착할 수 있었습니다. 이 브래킷은 최소한의 공간을 차지하며 나사나 공구가 필요하지 않습니다. 올바르게 장착될 수 있도록 브래킷은 강화되고 보드에 정확하게 고정되도록 허용 오차가 축소되었습니다.효과.보시다시피 동일한 빌드 내에 132개의 브래킷을 중첩할 수 있어 최종 사용 부품의 출력을 높이고 비용 효율을 높일 수 있으며 부품당 비용은 총 4.15달러에 불과합니다. 모든 빌드에서 일관되고 정확한 온 디맨드 부품을 생산할 수 있는 H350의 기능을 기반으로 회로 보드 브래킷을 통해 프린터 생산 작업에 있어 중요한 요소를 해결할 수 있었습니다. 또한 이 브래킷은 최소한의 공간을 차지하고 나사나 공구가 필요 없어 제품을 보다 쉽게 조립할 수 있습니다. 이러한 이점을 바탕으로 회로 보드 브래킷은 모든 H350 3D 프린터에 구현됩니다.출처 : 스트라타시스(Stratasys)출처 : 스트라타시스(Stratasys)문의전화: 02-6959-4113 홈페이지 http://www.prototech.co.kr/ 유튜브 https://www.youtube.com/c/프로토텍 3d문의전화: 02-6959-4113 홈페이지 http://www.prototech.co.kr/ 유튜브 https://www.youtube.com/c/프로토텍 3d

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